Propiedades del niquelado químico
Soldabilidad
Los recubrimientos NIPLATE® son altamente versátiles y adecuados para diferentes aplicaciones de soldadura. Con la excepción del recubrimiento Niplate 500 PTFE, que tiene características específicas, los otros recubrimientos se pueden utilizar para facilitar la soldadura por soldadura fuerte con aleaciones de estaño o la soldadura ultrasónica para aplicaciones electrónicas.
Uno de los usos innovadores de los recubrimientos NIPLATE® es la soldadura por ultrasonidos de contactos eléctricos de aluminio, por ejemplo, en barras de bus en el campo de la automoción. Este proceso permite una conexión fiable y resistente, esencial para el rendimiento y la vida útil de los componentes eléctricos.
Para obtener una correcta adherencia de la soldadura se recomienda el uso de fundentes ácidos (RMA o RA), especialmente si pasa mucho tiempo entre la deposición del recubrimiento y la soldadura. Esto garantiza una conexión limpia y sólida.
CONSEJOS PRÁCTICOS
- Los tratamientos térmicos de endurecimiento crean una capa superficial de óxido de níquel que puede obstaculizar la adhesión de la soldadura. Hay que asegurar que la superficie esté correctamente activada con fundentes ácidos o, si no es necesario, evitar el tratamiento de endurecimiento.
- Los recubrimientos NIPLATE® pueden formar una capa pasiva de óxido de níquel con el tiempo, invisible a simple vista. Dado que esta capa puede interferir con la adhesión de la soldadura, se debe limitar el tiempo de almacenamiento de las piezas ya niqueladas a unas pocas semanas.