Los recubrimientos NIPLATE®

Los recubrimientos Niplate tradicionales

El proceso de niquelado químico utiliza un agente reductor, el hipofosfito, que transforma los iones de níquel en níquel metal sobre la superficie del objeto a recubrir. Durante la reacción, también se deposita una aleación de níquel y fósforo.

Los recubrimientos de niquelado químico se dividen en función del contenido de fósforo:

• NIPLATE® 600: contenido medio en fósforo 5 %-9 % P
• NIPLATE® 500 y NIPLATE® eXtreme: alto contenido en fósforo 10 %-13 % P

Ambos tipos tienen las siguientes características:

• Posibilidad de recubrir casi todas las aleaciones metálicas
• Espesor uniforme y homogéneo
• Espesor de recubrimiento de 3 a 50 µm

Las principales diferencias están relacionadas con la resistencia al desgaste y la resistencia química. Por ejemplo:

• El NIPLATE® 600 es el preferido para una mayor resistencia al desgaste.
• El NIPLATE® 500 y el NIPLATE® eXtreme se eligen por su elevada resistencia química y a la corrosión.

Fichas técnicas

NIPLATE ® 600 – Níquel químico de contenido medio en fósforo

Resistencia al desgaste | Resistencia a la corrosión | ISO 4527 NiP(7)

NIPLATE® 600 es un recubrimiento de niquelado químico de contenido medio en fósforo (5-9 % en P). NIPLATE® 600 es el más utilizado de los recubrimientos de níquel químico Niplate gracias a su elevada resistencia al desgaste, a la buena resistencia a la corrosión y a su rentabilidad.

NIPLATE® 500 – Níquel químico de alto contenido en fósforo

Resistencia al desgaste | Resistencia a la corrosión | ISO 4527 NiP(11)

NIPLATE® 500 es un recubrimiento de niquelado químico con alto contenido en fósforo (10-13 % en P). Se prefiere a otros recubrimientos Niplate en caso de contacto con alimentos y cuando se necesita una elevada resistencia a la corrosión y protección contra agentes químicos agresivos.

NIPLATE® eXtreme Niquelado químico

Excelente resistencia a la corrosión, especialmente en aluminio

Niplate® eXtreme es un recubrimiento de níquel químico desarrollado específicamente para aumentar la resistencia a la corrosión, especialmente en aleaciones de aluminio. Se aplica a todas las aleaciones de aluminio, tanto de procesamiento mecánico como de fundición.

Los recubrimientos Niplate compuestos

Los recubrimientos compuestos están desarrollados para aumentar las propiedades superficiales del níquel químico. Se codepositan partículas con propiedades específicas, como:

• Niplate 500 PTFE: contiene 25-35 % de partículas de PTFE, ofreciendo un bajo coeficiente de fricción y antiadherencia.
• Niplate 600 SiC: contiene 20-30 % de partículas de carburo de silicio (SiC), ofreciendo una resistencia excepcional al desgaste.

Fichas técnicas

NIPLATE® 500 PTFE Níquel químico con PTFE

Autolubricación | Antiadherencia

Niplate® 500 PTFE es un recubrimiento compuesto de níquel químico de alto contenido en fósforo (10-13 %) que contiene 25-35 % de partículas de PTFE. El recubrimiento tiene un coeficiente de fricción muy bajo (0,08-0,10), propiedades antiadherentes y una excelente adherencia al metal base.

NIPLATE® 600 SiC Níquel Químico con SiC

Extrema resistencia al desgaste

Niplate® 600 SiC es un recubrimiento compuesto de níquel químico con contenido medio en fósforo (5-9 %) y partículas de carburo de silicio (SiC) en una concentración del 20-30 %. El recubrimiento se utiliza para aplicaciones en las que la resistencia al desgaste abrasivo y adhesivo es la máxima prioridad.