Propiedades del niquelado químico
Coeficiente de fricción y antiadherencia
NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme y Niplate 600
Los recubrimientos NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme y NIPLATE® 600 tienen un coeficiente de fricción generalmente más bajo que los acoplamientos metálicos habituales utilizados en mecánica, y no presentan fenómenos de agarrotamiento incluso bajo altas cargas.
El coeficiente de fricción dinámico en condiciones secas de estos recubrimientos normalmente varía de 0,4 a 0,6 en función del material antagonista.
NIPLATE® 600 SiC
El NIPLATE® 600 SiC presenta un coeficiente de fricción ligeramente más alto que el NIPLATE® 600. Esto se debe a la acción de interferencia mecánica de las partículas de carburo de silicio contenidas en el recubrimiento. El coeficiente de fricción dinámico en condiciones secas normalmente varía de 0,5 a 0,8 en función del material antagonista.
NIPLATE® 500 PTFE
El NIPLATE® 500 PTFE es un recubrimiento compuesto de matriz de níquel químico con partículas de PTFE (25-35 % vol.), un polímero con altas características de antiadherencia y autolubricación.
Este recubrimiento combina las propiedades de dureza, resistencia al desgaste, uniformidad de espesor y adherencia al metal base del níquel químico con las propiedades antiadherentes y lubricantes del PTFE.
El coeficiente de fricción del NIPLATE® 500 PTFE es muy bajo, aproximadamente 0,10, en ausencia de lubricación. Esta propiedad permite minimizar la fricción entre las superficies, especialmente donde no es posible utilizar lubricantes.
Además, la presencia de PTFE dentro de la capa le da al recubrimiento la propiedad de antiadherencia. Encuentra aplicación, por ejemplo, como antiincrustante en intercambiadores de calor y partes propensas a la acumulación de cal.
En el siguiente gráfico se muestran los resultados de la prueba de medición del coeficiente de fricción dinámico contra acero 100Cr6 mediante «ball-on-disk».
