Micron srl

La empresa

Micron Srl tiene su sede en Soncino, en la provincia de Cremona, en el corazón del norte de Italia. Con una facturación anual de más de 11 millones de euros, 600 clientes activos y una plantilla de 70 personas, Micron es la mayor empresa italiana de niquelado químico para mecánica de precisión ligera y se encuentra entre las 10 primeras de Europa. Desde su fundación en 1985, Micron se ha especializado en el proceso de niquelado químico aplicado a la mecánica de precisión.

Ha desarrollado su propio proceso exclusivo de niquelado químico, identificado por la marca registrada NIPLATE®, desarrollado internamente por la empresa a partir de materias primas. Gracias al trabajo de investigación y desarrollo, así como al «feedback» de los clientes, el proceso de Niplate se mejora y optimiza constantemente. Este profundo conocimiento del tratamiento, junto con el sólido «know-how» de la química del proceso nos permite garantizar un recubrimiento con una calidad elevada y constante, así como a la más alta fiabilidad.

Micron ha logrado crecer constantemente a lo largo de los años, distinguiéndose por la calidad del servicio y el tratamiento ofrecido, hasta convertirse en el principal proveedor italiano de niquelado químico para piezas de mecánica de precisión. Con más de 30 años de experiencia, acompaña al cliente en el desarrollo del producto convirtiéndose en un valioso socio. Da servicio tanto a talleres mecánicos como a las principales empresas italianas y europeas de diversos sectores: automoción, neumáticos, oleohidráulico, textil, médico, ciclismo, construcción de máquinas, naval y aeronáutico.

Micron Srl cuenta con un laboratorio completo para la caracterización de las superficies: microscopio electrónico de barrido con sonda EDX para la determinación de los elementos, microdurómetros Vickers, microscopios ópticos, cámara de niebla salina y Taber Abraser. El laboratorio se utiliza para los controles rutinarios, para la validación periódica de los tratamientos del grupo, para la investigación y desarrollo de nuevos tratamientos, así como para el análisis de fallos como parte del soporte a los clientes.

Gracias a las múltiples plantas de tratamiento, garantiza un servicio rápido y flexible, logrando satisfacer tanto altos volúmenes de producción como pequeños lotes, muestras y preseries.

Además, realiza un tratamiento exclusivo de anodización PEO (Plasma Electrolytic Oxidation) del magnesio, denominado OX-UHA, que confiere excelentes características de dureza y resistencia a la corrosión.

La calidad del producto y el profundo conocimiento del proceso son la parte fundamental e impulsora de la misión de la empresa, certificada ISO 9001 desde 1998. En 2022, la empresa recibió la certificación de su sistema de gestión de la calidad según la normativa IATF 16949 para el sector de la automoción.

La marca NIPLATE®

Para garantizar la calidad del recubrimiento suministrado, se ha creado la marca NIPLATE®, marca comunitaria registrada propiedad de Micron srl, que identifica los recubrimientos suministrados por nosotros. La exclusividad de la marca nos permite distinguirnos y garantizar a nuestros clientes la más alta calidad de producto y proceso.

Centro de investigación y control

El grupo Micron-Durox, teniendo como objetivo principal la satisfacción del cliente y la calidad del recubrimiento, ha invertido significativamente en la creación de un sofisticado laboratorio que permite realizar análisis complejos y profundos de los recubrimientos superficiales. Se realizan tanto los test de control y validación de las piezas producidas, como la investigación y el desarrollo destinados a la implementación de los recubrimientos realizados. Colaboramos activamente con los clientes, realizando análisis y pruebas de sus componentes, así como análisis de fallos, investigando materiales, procesos y tratamientos para encontrar la solución más adecuada a las necesidades específicas.

Los análisis superficiales y las pruebas químicas y tribológicas que realizamos son las siguientes:

• Medición del espesor de recubrimiento al microscopio | ISO 1463
• Medición del espesor de recubrimiento por el método corrientes inducidas | ISO 2360
• Medición de la microdureza Vickers | ISO 4516
• Medición de la rugosidad superficial | ISO 4288
• Análisis de la adherencia | ISO 2819
• Test de resistencia a la corrosión por niebla salina | ISO 9227 – ISO 10289 – ASTM B117
• Medición de la resistencia al desgaste Taber Abraser | ISO 10074 B.3
• Análisis de la porosidad del recubrimiento | ASTM B733 – FERROXYL TEST
• Determinación del contenido de fósforo mediante espectroscopia EDS
• Análisis mediante microscopio electrónico de barrido SEM
• Análisis de la composición elemental de las aleaciones metálicas mediante espectroscopia EDS