Propriétés du nickelage chimique
Coefficient de frottement et anti-adhérence
NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme et Niplate 600
Les revêtements NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme et NIPLATE® 600 ont un coefficient de frottement généralement plus faible que les accouplements métalliques habituels utilisés en mécanique, et ne présentent pas de phénomènes de grippage même sous des charges élevées.
Le coefficient de frottement dynamique dans des conditions sèches de ces revêtements varie généralement de 0,4 à 0,6 en fonction du matériau antagoniste.
NIPLATE® 600 SiC
Le NIPLATE® 600 SiC présente un coefficient de frottement légèrement plus élevé que le NIPLATE® 600. Cela est dû à l’action d’interférence mécanique des particules de carbure de silicium contenues dans le revêtement. Le coefficient de frottement dynamique dans des conditions sèches varie généralement de 0,5 à 0,8 en fonction du matériau antagoniste.
NIPLATE® 500 PTFE
Le NIPLATE® 500 PTFE est un revêtement composite avec matrice de nickel chimique avec des particules de PTFE (25-35 % en vol.), un polymère avec des caractéristiques élevées d’anti-adhérence et d’auto-lubrification.
Ce revêtement combine les propriétés de dureté, de résistance à l’usure, d’uniformité d’épaisseur et d’adhérence au métal de base du nickel chimique avec les propriétés antiadhésives et lubrifiantes du PTFE.
Le coefficient de frottement du NIPLATE® 500 PTFE est très faible, égal à environ 0,10, en l’absence de lubrification. Cette propriété permet de minimiser le frottement entre les surfaces, en particulier lorsqu’il n’est pas possible d’utiliser des lubrifiants.
De plus, la présence de PTFE à l’intérieur de la couche donne au revêtement la propriété antiadhésive. Il trouve une application, par exemple, comme anti-tartre sur les échangeurs de chaleur et les pièces soumises à des accumulations de calcaire.
Le graphique suivant présente les résultats du test de mesure du coefficient de frottement dynamique contre l’acier 100Cr6 par ball-on-disk.