Qu’est-ce que le nickelage chimique

Le nickelage chimique est un processus de revêtement métallique sophistiqué qui offre une grande résistance à la corrosion et à l’usure. Il est idéal pour les composants mécaniques de précision avec des géométries complexes.

Processus de nickelage chimique

Le traitement est basé sur l’immersion des composants dans une solution de nickel, sans utilisation de courant électrique. Cela assure un dépôt uniforme et calibré de nickel phosphore sur la surface du composant, ce qui garantit les points suivants :

• Uniformité : Revêtement uniforme parfait pour les tolérances étroites et les géométries complexes.
• Extension à la surface intérieure : Il protège également les surfaces intérieures telles que les cylindres, les canaux et les distributeurs de fluides.
• Applications techniques : Il améliore la dureté, la résistance à l’usure et à la corrosion, et réduit le coefficient de frottement.

Différences par rapport au nickelage électrolytique

À la différence des processus galvaniques traditionnels, tels que le chromage ou le nickelage électrolytique, le nickelage chimique utilise une réaction auto-catalytique, sans courant :

• Uniformité : épaisseurs calibrées sur toutes les surfaces, notamment les épaisseurs intérieures et avec des géométries complexes.
• Applications : Alors que le nickelage électrolytique est principalement utilisé dans le domaine de la décoration, le nickelage chimique est choisi pour ses caractéristiques techniques supérieures.

En conclusion, le nickelage chimique représente une solution de revêtement polyvalente et très efficace, adaptée à une large gamme d’applications industrielles et mécaniques.