Micron srl

Das Unternehmen

Micron Srl hat seinen Sitz in Soncino in der Provinz Cremona im Herzen Norditaliens. Mit einem Jahresumsatz von mehr als 11 Millionen Euro, 600 aktiven Kunden und 70 Mitarbeitern ist Micron das größte italienische Unternehmen für chemische Vernickelung auf dem Gebiet der Leichtmetallmechanik und gehört zu den Top 10 in Europa. Seit seiner Gründung im Jahr 1985 hat sich Micron auf das chemische Vernickelungsverfahren für die Präzisionsmechanik spezialisiert.

Es hat sein eigenes exklusives chemisches Vernickelungsverfahren entwickelt, das durch die eingetragene Marke NIPLATE® gekennzeichnet ist und intern aus den Rohstoffen des Unternehmens entwickelt wurde. Dank der Forschungs- und Entwicklungsarbeit und des Kundenfeedbacks wird der Niplate-Prozess stetig verbessert und optimiert. Dieses umfangreiche Wissen über die Behandlung und die Kenntnis der Prozesschemie ermöglicht es uns, eine Beschichtung mit hoher und konstanter Qualität und höchster Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

Micron ist es gelungen, im Laufe der Jahre stetig zu wachsen und sich durch die Qualität des Dienstes und der angebotenen Behandlung zu unterscheiden. So wurde es zum wichtigsten italienischen Anbieter von chemischer Vernickelung von Teilen der Präzisionsmechanik. Mit mehr als 30 Jahren Erfahrung unterstützt es den Kunden bei der Produktentwicklung und wird so zu einem wertvollen Partner. Es beliefert sowohl die mechanischen Werkstätten als auch die wichtigsten italienischen und europäischen Unternehmen der Automobil-, Pneumatik-, Hydraulik-, Textil-, Medizin-, Fahrrad-, Maschinenbau-, Schiffs- und Luftfahrtbranche.

Micron Srl verfügt über ein komplettes Labor zur Charakterisierung von Oberflächen: Rasterelektronenmikroskop mit EDX-Sonde zur Bestimmung der Elemente, Vickers Härteprüfer, optische Mikroskope, Salzsprühkammer, Taber Abraser. Das Labor wird für Routinekontrollen, für die regelmäßige Validierung der Behandlungen der Gruppe, für die Forschung und Entwicklung neuer Behandlungen und für die Schadensanalyse zur Unterstützung der Kunden verwendet.

Dank der zahlreichen Aufbereitungsanlagen garantiert das Unternehmen einen schnellen und flexiblen Service und kann sowohl hohe Produktionsmengen als auch kleine Produktionschargen, Muster und Vorserien erfüllen.

Es führt auch eine exklusive PEO-Anodisierungsbehandlung (Plasma Electrolytic Oxidation) von Magnesium durch, das OX-UHA genannt wird und hervorragende Härte- und Korrosionsbeständigkeitseigenschaften verleiht.

Die Produktqualität und die tiefe Kenntnis des Prozesses sind der grundlegende und treibende Teil der Mission des seit 1998 nach ISO 9001 zertifizierten Unternehmens. Im Jahr 2022 erhielt das Unternehmen die Zertifizierung seines Qualitätsmanagementsystems gemäß der Norm IATF 16949 für den Automobilsektor.

Die Marke NIPLATE®

Zur Gewährleistung der Qualität der gelieferten Beschichtung wurde die Marke NIPLATE® geschaffen, eine eingetragene Gemeinschaftsmarke von Micron Srl, die die von uns gelieferten Beschichtungen kennzeichnet. Die Exklusivität der Marke hebt uns ab und garantiert unseren Kunden die höchste Produkt- und Prozessqualität.

Forschungs- und Kontrollzentrum

Die Micron-Durox-Gruppe stellt die Kundenzufriedenheit und die Qualität der Beschichtung in den Mittelpunkt und hat erheblich in die Schaffung eines ausgeklügelten Labors investiert, das komplexe und gründliche Analysen der Oberflächenbeschichtungen ermöglicht. Es werden sowohl Kontroll- und Validierungstests an den hergestellten Teilen als auch Forschung und Entwicklung zur Umsetzung der durchgeführten Beschichtungen ausgeführt. Wir arbeiten aktiv mit den Kunden zusammen, indem wir Analysen und Tests ihrer Teile sowie Schadensanalysen durchführen und Materialien, Bearbeitungen und Behandlungen untersuchen, um die am besten geeignete Lösung für die spezifischen Bedürfnisse zu finden.

Die Oberflächenanalysen und chemischen und tribologischen Tests, die wir durchführen, lauten wie folgt:

• Messung der Beschichtungsdicke unter dem Mikroskop | ISO 1463
• Messung der Beschichtungsdicke nach der Methode der induzierten Ströme | ISO 2360
• Mikrohärteprüfung nach Vickers | ISO 4516
• Messung der Oberflächenrauheit | ISO 4288
• Adhäsionsanalyse | ISO 2819
• Salzsprühnebeltest | ISO 9227 – ISO 10289 – ASTM B117
• Messung der Verschleißfestigkeit mit Taber-Abraser-Test | ISO 10074 B.3
• Analyse der Beschichtungsporosität | ASTM B733 - FERROXYL TEST
• Bestimmung des Phosphorgehalts durch Energiedispersive Röntgenspektroskopie
• REM-Analyse (Rasterelektronenmikroskopie)
• Analyse der elementaren Zusammensetzung von Metalllegierungen mittels Energiedispersiver Röntgenspektroskopie