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MICRON - Leitfaden zur Chemisch Nickel Beschichtung

Leitfaden zur Chemisch Nickel Beschichtung für Designer und Mechanische Werkstätten

Einleitung

Was ist die chemische Vernickelung

Ansicht während der Behandlungsphase
Ansicht während der Behandlungsphase

Die chemische Vernickelung ist ein anspruchsvolles Metallbeschichtungsverfahren, das eine hohe Korrosions- und Verschleißfestigkeit bietet. Es ist ideal für mechanische Präzisionsteile mit komplexen Geometrien.

Chemischer Vernickelungsprozess

Die Behandlung basiert auf dem Eintauchen der Teile in eine Nickellösung, ohne den Einsatz von elektrischem Strom. Dies gewährleistet eine gleichmäßige und kalibrierte Ablagerung von Nickel-Phosphor auf der Oberfläche des Teils und gewährleistet:

  • Gleichmäßigkeit: Gleichmäßige Beschichtung, perfekt für enge Toleranzen und komplexe Geometrien.
  • Erweiterung auf die Innenfläche: Schützt auch Innenflächen wie bei Zylindern, Kanälen und Flüssigkeitsverteilern.
  • Technische Anwendungen: Verbessert die Härte, Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit und reduziert den Reibungskoeffizienten.

Unterschiede zur elektrolytischen Vernickelung

Im Gegensatz zu herkömmlichen galvanischen Prozessen wie Verchromung oder elektrolytischer Vernickelung verwendet die chemische Vernickelung eine autokatalytische, stromlose Reaktion:

  • Gleichmäßigkeit: Kalibrierte Dicken auf allen Oberflächen, auch auf den Innenflächen und bei komplexen Geometrien.
  • Anwendungen: Während die elektrolytische Vernickelung hauptsächlich im dekorativen Bereich verwendet wird, wird die chemische Vernickelung aufgrund ihrer überlegenen technischen Eigenschaften gewählt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die chemische Vernickelung eine vielseitige und hochwirksame Beschichtungslösung darstellt, die sich für eine Vielzahl von industriellen und mechanischen Anwendungen eignet.