Eigenschaften der chemischen Vernickelung
Schweißbarkeit
Die NIPLATE® Beschichtungen sind sehr vielseitig und für verschiedene Schweißanwendungen geeignet. Mit Ausnahme der Niplate 500 PTFE Beschichtung, die spezifische Eigenschaften aufweist, können die anderen Beschichtungen verwendet werden, um das Schweißen durch Löten mit Zinnlegierungen oder das Ultraschallschweißen für elektronische Anwendungen zu erleichtern.
Eine der innovativen Anwendungen der NIPLATE® Beschichtungen ist das Ultraschallschweißen von elektrischen Kontakten aus Aluminium, wie zum Beispiel an Busbars im Automobilbereich. Dieser Prozess ermöglicht eine zuverlässige und robuste Verbindung, die für die Leistung und Haltbarkeit der elektrischen Komponenten unerlässlich ist.
Um eine korrekte Haftung der Schweißung zu erreichen, wird die Verwendung von sauren Flussmitteln (RMA, RA) empfohlen, insbesondere wenn zwischen dem Absetzen der Beschichtung und dem Schweißen viel Zeit vergeht. Dies sorgt für eine saubere und solide Verbindung.
PRAKTISCHE TIPPS
- Die Wärmebehandlungen zur Härtung erzeugen eine Oberflächenschicht aus Nickeloxid, welche die Haftung der Schweißnaht behindern kann. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche richtig mit Säureflussmitteln behandelt wird, oder vermeiden Sie, falls erforderlich, die Aushärtungsbehandlung.
- Die NIPLATE® Beschichtungen können mit der Zeit eine passive Nickeloxidschicht bilden, die für das bloße Auge unsichtbar ist. Da diese Schicht die Haftung der Schweißnaht beeinträchtigen kann, begrenzen Sie die Lagerzeit bereits vernickelter Teile auf wenige Wochen.