Das ästhetische Erscheinungsbild von Niplate-Beschichtungen

Das ästhetische Erscheinungsbild von Beschichtungen der chemischen Vernickelung ist eine intrinsische Eigenschaft des Prozesses und ist als Folge der Abscheidebedingungen und des Zustands der Grundoberfläche zu verstehen, nicht als dekoratives Ziel der Behandlung.

Die Beschichtungen NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme und NIPLATE® 600 weisen ein glänzendes metallisches Erscheinungsbild auf, vergleichbar mit Edelstahl, und verfügen dank der hohen Oxidationsbeständigkeit der abgeschiedenen Nickel-Phosphor-Legierung über eine gute Farbstabilität im Laufe der Zeit.

Zusammenhang zwischen Grundoberfläche und Enderscheinungsbild

Beschichtungen der chemischen Vernickelung besitzen keinen Nivelliereffekt und bilden die Oberflächenbearbeitung des Grundwerkstoffs originalgetreu nach. Folglich hängt das Enderscheinungsbild des beschichteten Bauteils direkt von der Qualität des Materials, den ausgeführten mechanischen Bearbeitungen und den vor der Vernickelung durchgeführten Vorbehandlungen ab.

Oberflächenfehler wie Riefen, Porosität, Oxidationen, Grate oder Bearbeitungsspuren werden durch die Beschichtung nicht kaschiert und können nach der Behandlung stärker sichtbar sein. Für Anwendungen, bei denen ein gleichmäßiges und kontrolliertes Erscheinungsbild gefordert ist, muss daher die Oberfläche des Bauteils im Vorfeld entsprechend vorbereitet werden.

Je nach gewünschtem ästhetischem Ergebnis können mechanische Vorbehandlungen eingesetzt werden, wie z. B.:

• Feinstrahlen mit Korund;
• Glasperlenstrahlen mit Mikro-Glasperlen;
• Metallstrahlen.

Farbe und Glanz der traditionellen Beschichtungen

Die Beschichtungen NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme und NIPLATE® 600 sind durch eine glänzende weißmetallische Färbung gekennzeichnet, die unter Standard-Betriebsbedingungen über die Zeit stabil bleibt. Der Glanz ist eine Funktion der Lichtreflexion an der Oberfläche und steht in engem Zusammenhang mit der Oberflächenbearbeitung des Grundwerkstoffs.

Diese Beschichtungen bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen funktionaler Leistung und ästhetischem Erscheinungsbild und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen die Optik des Bauteils eine untergeordnete, aber nicht zu vernachlässigende Rolle spielt.

Erscheinungsbild von Verbundbeschichtungen

Verbundbeschichtungen weisen aufgrund der in die Matrix des chemischen Nickels eingebetteten Feststoffpartikel eine andere Färbung als traditionelle Beschichtungen auf:

• NIPLATE® 500 PTFE: anthrazitgraue Färbung;
• NIPLATE® 600 SiC: matte hellgraue Färbung.

In diesen Fällen ist das visuelle Erscheinungsbild der Funktion der Beschichtung untergeordnet und stellt kein primäres Auswahlkriterium dar.

Einfluss von Wärmebehandlungen auf das Erscheinungsbild

Wärmebehandlungen zur Härtung, die nach der chemischen Vernickelung durchgeführt werden, können zu oberflächlichen Farbveränderungen führen. Diese Veränderungen sind auf die Bildung einer dünnen NickeIoxidschicht im Nanometerbereich zurückzuführen, die durch optische Interferenz Farbtöne erzeugt.

In Abhängigkeit von der Behandlungstemperatur können beobachtet werden:

• gelbe Färbungen bei Temperaturen über 260 °C;
• schillernde gelb-blau iridisierende Färbungen bei Temperaturen über 300 °C.

Wenn das ästhetische Erscheinungsbild eine kritische Anforderung darstellt, kann die Wärmebehandlung in kontrollierter oder inerter Atmosphäre durchgeführt werden, um die gewünschte Härtesteigerung zu erzielen, ohne die ursprüngliche Färbung der Beschichtung zu verändern.