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Proprietà della nichelatura chimica

Trattamenti Termici

Dopo la deposizione, i rivestimenti NIPLATE® vengono generalmente sottoposti a trattamenti termici di deidrogenazione o indurimento, secondo le necessità e le specifiche richieste.

Deidrogenazione

Durante i pre-trattamenti e la nichelatura chimica, sia nel rivestimento che nel substrato, si verifica una diffusione di idrogeno atomico all'interno della matrice metallica. A causa di tale fenomeno, metalli come il nichel, il titanio e in particolare gli acciai ad alta resistenza possono subire un infragilimento noto come infragilimento da idrogeno.

Durante la nichelatura chimica, poiché la deposizione avviene senza apporto di corrente esterna, la quantità di idrogeno che può diffondersi è nettamente inferiore rispetto ai tradizionali rivestimenti galvanici, come la cromatura o la nichelatura elettrolitica.

Tuttavia, per prevenire un eventuale infragilimento, viene usualmente effettuata una deidrogenazione, che consiste generalmente in un trattamento termico a 150-180° C per 4 ore.

Indurimento

I trattamenti di nichelatura chimica, possono essere trattati termicamente per aumentare la durezza degli stessi. L'indurimento del rivestimento avviene attraverso la formazione di aggregati Ni3P all'interno dello stesso che aumentano la durezza del rivestimento.

Il trattamento di indurimento permette di innalzare la durezza del deposito dagli iniziali 500-600 HV a valori di 1000-1100 HV, in funzione delle temperature e dei tempi impiegati. Di norma, i trattamenti termici di indurimento sono effettuati a 260-280° C per 8 ore o a 330-350° C per 4 ore, consentendo durezze superficiali crescenti.

CONSIGLI PRATICI

  • I trattamenti termici di deidrogenazione o indurimento possono portare a un decremento delle proprietà meccaniche della lega trattata, soprattutto nelle leghe di alluminio indurite per precipitazione e invecchiamento come la serie 7000. Su queste, viene di norma effettuato un trattamento di deidrogenazione a 160° C per 4 ore.
  • I trattamenti di deidrogenazione o indurimento comunemente effettuati sono:
    • Deidrogenazione a 150-160° C per 4 ore (secondo ISO 4527 [ER(150)4]
    • Indurimento a 260-280° C per 8 ore (secondo ISO 4527 [HT(260)8]
    • Indurimento a 330-350° C per 4 ore (secondo ISO 4527 [HT(330)4]
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