Coefficiente di attrito e anti-aderenza

NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme e Niplate 600

I rivestimenti NIPLATE® 500, NIPLATE® eXtreme e NIPLATE® 600 hanno un coefficiente di attrito solitamente più basso rispetto agli usuali accoppiamenti metallici utilizzati in meccanica, e non presentano fenomeni di grippaggio anche sotto alti carichi.

Il coefficiente di attrito dinamico in condizioni a secco di questi rivestimenti varia solitamente da 0,4 a 0,6 in funzione del materiale antagonista.

NIPLATE® 600 SiC

Il NIPLATE® 600 SiC presenta un coefficiente di attrito leggermente più alto rispetto al NIPLATE® 600. Questo è dovuto all'azione di interferenza meccanica delle particelle di carburo di silicio contenute nel rivestimento. Il coefficiente di attrito dinamico in condizioni a secco varia solitamente da 0,5 a 0,8 in funzione del materiale antagonista.

NIPLATE® 500 PTFE

Il NIPLATE® 500 PTFE è un rivestimento composito a matrice di nichel chimico con particelle di PTFE (25-35% vol.), polimero con elevate caratteristiche di anti-aderenza e di auto-lubrificazione.

Questo rivestimento coniuga le proprietà di durezza, resistenza all'usura, uniformità di spessore e aderenza al metallo base del nichel chimico con le proprietà antiaderenti e lubrificanti del PTFE.

Il coefficiente di attrito del NIPLATE® 500 PTFE è molto basso, pari a circa 0.10, in assenza di lubrificazione. Tale proprietà permette di minimizzare l'attrito tra le superfici soprattutto dove non è possibile utilizzare lubrificanti.

Inoltre, la presenza di PTFE all'interno dello strato dona al rivestimento la proprietà di anti-aderenza. Trova applicazione, ad esempio, come anti-incrostante su scambiatori di calore e parti soggette ad accumuli di calcare.

Nel seguente grafico sono riportati i risultati del test di misurazione del coefficiente di attrito dinamico contro acciaio 100Cr6 tramite ball-on-disk.