Proprietà della nichelatura chimica
Spessore di rivestimento nella Nichelatura Chimica
Uniformità di Spessore
I rivestimenti NIPLATE® offrono un spessore uniforme e costante sull'intera superficie del pezzo, a prescindere dalla sua geometria. A differenza dei rivestimenti elettro-depositati come la cromatura, i rivestimenti NIPLATE® non presentano l'"effetto punta," che causa un aumento di spessore sugli spigoli del substrato. Questa uniformità di spessore elimina la necessità di rilavorazione successiva su pezzi di meccanica di precisione.
Isolamento fori e rilavorazione dopo trattamento
Data l'uniformità di spessore su tutto il pezzo è possibile rivestire i pezzi di meccanica di precisione senza che sia necessaria una rilavorazione successiva. I pezzi possono essere lavorati considerando lo scostamento dovuto al sovra-metallo del rivestimento e rivestiti interamente, rientrando anche in tolleranze strette.
Nel caso di tolleranze molto strette, se necessario, può essere effettuato un isolamento dei fori. Poiché l'operazione di isolamento è onerosa, si consiglia di prevedere l'isolamento solamente nel caso in cui non si possa rientrare in tolleranza calcolando preventivamente scostamenti e tolleranze.
Per assistenza nella determinazione delle quote di lavorazione pre-trattamento, potete utilizzare il nostro calcolatore di tolleranze dimensionali pre-trattamento.
Selezione dello Spessore
Lo spessore del rivestimento è scelto in base alla resistenza richiesta alla corrosione o all'usura. Solitamente varia da un minimo di 3-5 µm fino ad un massimo di 50-70 µm. La tolleranza dello spessore è contenuta, generalmente ± 10% dello spessore nominale, con un minimo di ± 2 µm. Di seguito le tolleranze standard:
| Spessore | Tolleranza |
|---|---|
| 2-20 µm | ± 2 µm |
| 21-30 µm | ± 3 µm |
| 31-40 µm | ± 4 µm |
| 41-50 µm | ± 5 µm |
| 51-60 µm | ± 6 µm |
Spessori di nichelatura consigliati per necessità di resistenza a corrosione
La scelta dello spessore non è sempre semplice e diretta anche perché le applicazioni dei particolari nichelati sono molto varie. Alcune volte è solo la prova sul campo che permette di definire lo spessore corretto.
Nella seguenti tabella sono riportati dei valori indicativi di spessore di nichelatura chimica in funzione della condizione di esercizio.
| Condizione di esercizio | Descrizione | Spessore di rivestimento su leghe di ferro e alluminio | Spessore di rivestimento su leghe di rame |
|---|---|---|---|
| 1 – Leggero | Utilizzo in ambiente interno in atmosfera calda e asciutta | 8±2 µm | 5±2 µm |
| 2 – Moderato | Ambiente interno dove può verificarsi condensazione. Ambienti interni industriali in condizioni asciutte. | 15±2 µm | 8±2 µm |
| 3 – Gravoso | Utilizzo all’aperto con frequente bagnamento da parte di pioggia, umidità o acqua. | 30±3 µm | 15±2 µm |
| 4 – Estremamente gravoso | Utilizzo all’aperto in ambiente marittimo e in condizioni ambientali aggressive con frequente bagnamento da parte di pioggia, umidità o acqua contente sali a pH neutro o leggermente alcalino. | 50±5 µm | 20±2 µm |
CONSIGLI PRATICI
- Il nostro ufficio tecnico è a vostra disposizione per definire il corretto spessore di nichelatura, considerando tutti i fattori pertinenti.
- La lavorazione meccanica deve includere lo spessore del rivestimento come sovra-metallo. Ad esempio, uno spessore di 10 µm restringe i fori di 20 µm o 0,02 mm.
- Per le filettature metriche, considerare uno scostamento diametrale pari a 4 volte lo spessore del trattamento durante la lavorazione meccanica.
- Utilizza il calcolatore di tolleranze dimensionali pre-trattamento per determinare le quote di lavorazione in modo che possano essere rispettate le quote finali.