Feromagnetizem

Prevleke kemičnega niklanja NIPLATE® imajo lahko različne magnetne lastnosti, odvisno od sestave zlitine niklja in fosforja ter morebitnih toplotnih obdelav po nanosu. Ta vidik je treba skrbno upoštevati pri uporabah, pri katerih magnetno obnašanje prevlečenega dela predstavlja funkcionalno zahtevo ali konstrukcijsko omejitev.

Vpliv sestave zlitine Ni–P

Zlitina niklja in fosforja, nanesena s kemičnim niklanjem, ima lahko amorfno ali mikrokristalno strukturo, odvisno od deleža fosforja v plasti. Nastala atomska struktura je glavni dejavnik, ki določa magnetno obnašanje prevleke.

Na splošno:

• zlitine s srednjo vsebnostjo fosforja imajo pretežno mikrokristalno strukturo;
• zlitine z visoko vsebnostjo fosforja imajo pretežno amorfno strukturo v stanju po nanosu.

Ta strukturna razlika se neposredno odraža v prisotnosti ali odsotnosti feromagnetizma.

Magnetno obnašanje glavnih prevlek NIPLATE®

Za NIPLATE® 600 je značilna srednja vsebnost fosforja (približno 7 %). Ima mikrokristalno strukturo in je feromagneten v vseh pogojih, ne glede na izvedbo toplotnih obdelav po nanosu.

Za NIPLATE® 500 je značilna visoka vsebnost fosforja (približno 11 %). V začetnem stanju ima amorfno strukturo in je neferomagneten v stanju po nanosu. Po toplotni obdelavi za utrjevanje, izvedeni pri temperaturi 250 °C ali več, pa se struktura zlitine delno spremeni v mikrokristalno konfiguracijo, zaradi česar prevleka postane feromagnetna.

Posledice za uporabo

Magnetno obnašanje prevlek kemičnega niklanja je treba upoštevati v fazi načrtovanja delov, namenjenih za:

• elektromehanske uporabe;
• senzorje in magnetne naprave;
• okolja, v katerih se zahteva odsotnost magnetnih motenj;
• dele, izpostavljene spremenljivim magnetnim poljem.

V teh primerih izbire prevleke (glejte Prevleke NIPLATE®) in določitve toplotnih obdelav po niklanju ni mogoče obravnavati ločeno, temveč ju je treba oceniti skupaj glede na končne zahteve glede magnetnih lastnosti dela.

Jasna specifikacija obdelave omogoča preprečevanje neželenih sprememb magnetnega obnašanja med življenjsko dobo dela in zagotavlja skladnost z zahtevanimi lastnostmi.